SiC Ingot Processing

Som en representant for tredjegenerasjons halvledermaterialer, har silisiumkarbid (SiC) et bredt båndgap, høy termisk ledningsevne, høyt nedbrytning elektrisk felt og høy elektronmobilitet, noe som gjør det til et ideelt materiale for høyspente, høyfrekvente og høyeffektsenheter. Den overvinner effektivt de fysiske begrensningene til tradisjonelle silisiumbaserte krafthalvlederenheter og hylles som et grønt energimateriale som driver den "nye energirevolusjonen." I produksjonsprosessen av kraftenheter er veksten og behandlingen av SiC enkeltkrystallsubstrater avgjørende for ytelse og utbytte.

PVT-metoden er den primære metoden som for tiden brukes i industriell produksjon for dyrkingSiC ingots og wafers og wafers. Overflaten og kantene på SiC-blokkene produsert fra ovnen er uregelmessige. De må først gjennomgå røntgenorientering, utvendig valsing og overflatesliping for å danne glatte sylindre med standarddimensjoner. Dette åpner for det kritiske trinnet i ingot-behandlingen: skjæring, som innebærer bruk av presisjonsskjæringsteknikker for å skille SiC-barren i flere tynne skiver.

For tiden inkluderer de viktigste skjæringsteknikkene slurry-trådskjæring, diamanttrådskjæring og laserløfting. Slurry-trådskjæring bruker slipetråd og slurry for å kutte SiC-blokken. Dette er den mest tradisjonelle metoden blant flere tilnærminger. Selv om den er kostnadseffektiv, lider den også av lave skjærehastigheter og kan etterlate dype skadelag på underlagets overflate. Disse dype skadelagene kan ikke fjernes effektivt selv etter påfølgende sliping og CMP-prosesser, og arves lett under den epitaksiale vekstprosessen, noe som resulterer i defekter som riper og trinnlinjer.

Diamanttrådsaging bruker diamantpartikler som et slipemiddel, og roterer med høye hastigheter for å kutteSiC ingots og wafers og wafers. Denne metoden tilbyr høye skjærehastigheter og grunne overflateskader, og bidrar til å forbedre underlagets kvalitet og utbytte. I likhet med slurrysaging lider den imidlertid også av det betydelige tapet av SiC-materiale. Laser lift-off, derimot, bruker de termiske effektene til en laserstråle for å skille SiC ingots, og gir svært presise kutt og minimerer substratskader, og gir fordeler i hastighet og tap.

. Overflaten og kantene på SiC-blokkene produsert fra ovnen er uregelmessige. De må først gjennomgå røntgenorientering, utvendig valsing og overflatesliping for å danne glatte sylindre med standarddimensjoner. Dette åpner for det kritiske trinnet i ingot-behandlingen: skjæring, som innebærer bruk av presisjonsskjæringsteknikker for å skille SiC-barren i flere tynne skiver.

Semicorex tilbyr høy kvalitetSiC ingots og wafers og wafers og wafers. Hvis du har spørsmål eller trenger ytterligere detaljer, ikke nøl med å ta kontakt med oss.

Kontakt telefonnummer +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com