TaC belegg

TaC keramikk har et smeltepunkt så høyt som 3880°C, høy hardhet (Mohs hardhet 9-10), stor varmeledningsevne (22W·m)^-1·K⁻¹), stor bøyestyrke (340-400 MPa) og liten termisk ekspansjonskoeffisient (6,6×10^-6K-1), og viser utmerket termokjemisk stabilitet og utmerkede fysiske egenskaper, så TaC-belegg er mye brukt i romfarts termisk beskyttelse, og grafitt- og C/C-kompositter har god kjemisk kompatibilitet og mekanisk kompatibilitet. ), og viser utmerket termokjemisk stabilitet og utmerkede fysiske egenskaper, og grafitt- og C/C-kompositter har god kjemisk kompatibilitet og mekanisk kompatibilitet, så TaC-belegg er mye brukt i romfarts termisk beskyttelse, enkeltkrystallvekst, energi og elektronikk og medisinsk utstyr, etc. TaC-belagt grafitt har bedre kjemikaliebestandighet enn bar grafitt eller SiC-belagt grafitt, og kan brukes stabilt ved høy temperatur på 2600°. 2600 ° høy temperatur stabilitet, og mange metallelementer reagerer ikke, er den tredje generasjonen av halvleder enkrystall vekst og wafer etsing scenarier i den beste ytelsen til belegget, kan betydelig forbedre prosessen med temperatur og urenheter kontroll, forberedelse av høy -kvalitets silisiumkarbidskiver og tilhørende epitaksialplater. Det er spesielt egnet for MOCVD-utstyr for å dyrke GaN eller AlN enkeltkrystaller og PVT-utstyr for å dyrke SiC enkeltkrystaller, og kvaliteten på de dyrkede enkeltkrystallene er betydelig forbedret.

I følge forskningsresultatene,TaC-belegg kan fungere som et beskyttelses- og isolasjonslag for å forlenge grafittkomponentens levetid, forbedre radiell temperaturuniformitet, opprettholde SiC-sublimeringsstøkiometri, undertrykke urenhetsmigrering og redusere energiforbruket. Til syvende og sist forventes et TaC-belagt grafittdigelsett å forbedre SiC PVT prosesskontroll og produktkvalitet.