SiC-skjæring

Silisiumkarbid (SiC)er svært foretrukket i halvlederindustrien for sine utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Imidlertid er den høye hardheten og sprøheten tilSiCutgjøre betydelige utfordringer for behandlingen.

Diamanttrådskjæring er en vanlig bruktSiCkuttemetode og er egnet for fremstilling av store SiC-skiver.

Fordel:

Høy effektivitet: Med sin raske kuttehastighet har diamanttrådskjæringsteknologi blitt den foretrukne metoden for masseproduksjon av store SiC-skiver, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.

Lav termisk skade: Sammenlignet med tradisjonelle kuttemetoder genererer diamanttrådskjæring mindre varme under drift, noe som effektivt reduserer termisk skade på SiC-krystaller og opprettholder integriteten til materialet.

God overflatekvalitet: Overflateruheten til SiC waferen oppnådd etter kutting er lav, noe som gir et godt grunnlag for etterfølgende slipe- og poleringsprosesser og bidrar til å oppnå høyere kvalitet på overflatebehandlingen.

mangel:

Høye utstyrskostnader: Diamanttrådskjæreutstyr krever en høy initial investering og vedlikeholdskostnadene er også høye, noe som kan øke de totale produksjonskostnadene.

Trådtap: Diamanttråden vil slites ut under den kontinuerlige kutteprosessen og må skiftes ut regelmessig, noe som ikke bare øker materialkostnadene, men også øker vedlikeholdsarbeidet.

Begrenset skjæringsnøyaktighet: Selv om diamanttrådskjæring fungerer godt i vanlige applikasjoner, oppfyller skjærenøyaktigheten kanskje ikke strengere krav der komplekse former eller mikrostrukturer må behandles.

Til tross for noen utfordringer, er diamanttrådskjæringsteknologi fortsatt et kraftig verktøy i produksjon av SiC-wafer. Ettersom teknologien fortsetter å utvikle seg og kostnadseffektiviteten forbedres, forventes denne metoden å spille en større rolle iSiC waferbehandling i fremtiden.