3D varmbøyende glassgrafittform

Med teknologiutviklingen etterspør industrien karbonmaterialer med jevnere, finkornede strukturer og mer stabile egenskaper. På dette bakteppet utviklet pionerer i den kunstige grafittindustrien isotropisk grafitt. Dettegrafittmaterialel dannes gjennom kald isostatisk pressing (CIP), etterfulgt av sintring og høytemperaturgrafitisering, noe som resulterer i en finkornet, isotropisk struktur og egenskaper. I dag er isotrop grafitt mye brukt i mange bransjer, for eksempel hurtigkjølende varmebehandling, den raskt utviklende halvlederindustrien, e.

nmiljøvennlig ny energiindustri, høypresisjonsformindustrien og kjernekraftindustrien som krever ekstremt høy pålitelighet. I de siste to årene, high-endisostatisk grafitthar fått en ny applikasjon — for å lage former for varmbøyd 3D buet glass.

For tiden går 3D-buet glass inn i et stadium med rask utvikling. Buede skjermer er mer i tråd med forbrukernes bruksvaner, og gir et mykere utseende og følelse, og gir mulighet for tillegg av flere kantmonterte virtuelle snarveisknapper og varslingsfunksjoner. Buede skjermer brukes for tiden også i bærbare enheter; som en fasjonabel trend, forventes bruken av dem å bli enda mer utbredt i fremtiden.

Fordeler med Semicorex 3D Hot Bending Glass Graphite Mold

For tiden krever vanlig formingsutstyr for 3D varmebøyende glassgrafittformer utmerket termisk stabilitet, slitestyrke, korrosjonsmotstand, selvsmøring, termisk ledningsevne og en termisk utvidelseskoeffisient som ligner på varmebøyd glass. God termisk stabilitet sikrer at formen ikke deformeres nevneverdig ved gjentatt bruk ved høy og lav temperatur. Slitasjemotstand og korrosjonsbestandighet bidrar til å redusere defekter som mindre overflateavskalling og gropdannelse. Selvsmøring forhindrer at glasset fester seg til formen under varmbøyning og avforming. God varmeledningsevne muliggjør rask og jevn oppvarming av glasset, og forkorter dermed varmebøyningsprosessens tid, forbedrer produksjonseffektiviteten, og jevn oppvarming bidrar til å unngå defekter i varmebøyingsprosessen.

I tillegg bør 3D-varmbøyningsglassgrafittformen ideelt sett ha god maskinbarhet, økonomi og bærekraftig forsyning for å oppnå et bedre kostnads-ytelsesforhold og sikre rettidig tilførsel under masseproduksjon. Fra utviklingsstadiet av varmebøyningsutstyr til i dag, high-endisostatisk grafitthar blitt ansett som det mest egnede materialet for varmbøyningsformer. Sammenlignet med materialer som rustfritt stål, keramikk og wolframkarbid, har grafitt de best evaluerte egenskapene.

Fordeler med 3D Hot Bending Glass Graphite Mold:

1. Forbedrer glass overflatefinish;

2. Ikke-fukting av glass;

3. Reduserer glassbelastning og minimerer overoppheting og sprekker;

4. Forlenger formens levetid;

5. Gir balansert oksidasjonsmotstand;

6. Forbedrer bearbeidbarhet;

7. Reduserer slitasje og forbedrer korrosjonsbestandigheten;

8. Øker utbytte;

9. Minimerer produksjonsstans;

10. Termisk ekspansjonskoeffisient som er egnet for vanlig brukte glass med høy CTE;

11. Konsekvent behandling bidrar til å redusere de totale eierkostnadene.