Grafitt toppplater

Semicorex grafitt toppplater er høye ytelser som er spesielt konstruert for bruk i varmglassindustrien, spesielt under forming og håndtering av glassflasker. Disse grafitt -toppplatene spiller en kritisk rolle i produksjonsprosessen, og gir pålitelig støtte og sikre holding av glassbeholdere under ekstreme temperaturforhold. Designet for å motstå det krevende miljøet med glassproduksjonslinjer, sikrer grafitt toppplater både den strukturelle integriteten til produktet og den operasjonelle effektiviteten til produksjonsutstyret.

Produsert av høy tetthet, finkorngrafitt, Disse grafitt toppplatene gir overlegen termisk stabilitet og utmerket motstand mot termisk sjokk. Graphites lave koeffisient for termisk ekspansjon gjør at platene kan opprettholde dimensjonal nøyaktighet under gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser. Denne stabiliteten er avgjørende for å opprettholde presis innretting og grep på de varme glassflaskene uten å innføre stress eller deformasjon i beholderen.

Grafittmaterialer kan brukes som forskjellige verktøy og modeller for å blåse, skjenke, trykke, strekke og andre formingsprosesser i glassproduksjon, for eksempel ruller og ermer, smeltende krusninger, foringer, plugin-moduler og forming av muggsopp. Dessuten har mange vanlige former blitt standardisert.

For deler som fungerer ved høye temperaturer og må smøres, brukes grafittprodukter i stedet for metall. Ingen smøreolje er nødvendig under bruk, og vedlikehold er veldig praktisk. For eksempel kan grafittlagre brukes til flate pulser og rattet sparre lagre for å produsere flatt glass, kobberhylser for tunnelovner og klemte spokehoder for kanttegningsmaskiner.

Sammenlignet med metallskallet til mobiltelefoner, er 3D -glassbehandling fremdeles noe vanskelig. I 3D-glass varmformingsprosessen må glasset myknet av oppvarming av høy temperatur og fikses i formen for å oppnå den nødvendige formen. 3D glass varm bøyning har høye krav til grafitt. Grafitt er påkrevd for å ha høy renhet og høy tetthet. Kravet med høy renhet er hovedsakelig for å forhindre oksidasjon av grafitt ved høye temperaturer for å produsere bobler, og dermed påvirke overflatebehandlingen; Kravet om høy tetthet er å forhindre kollaps av grafittformen, for å øke dens mekaniske styrke så mye som mulig, og for å sikre at formet levetiden blir betydelig forbedret. Overflatefinishen på mugghulen påvirker direkte overflateeffekten av 3D -glass. Overflaten på formhulen er ikke bare relatert til fin polering, men også nært relatert til diameteren til grafittpartikler. Bare den minste mulige partikkeldiameter kan gi et tilstrekkelig glatt formhulrom.

Semicorex er opptatt av å produsere og forskeGrafitt av høy kvalitet. Vår grafitt SMX-HJ-B spesialiserer seg på å tilby produktløsninger for prosessering av glassbeholder, og tilbyr pålitelig støtte for glasssmelting, støping og prosessering. Dette sikrer stabile produksjonsprosesser og utmerket sluttproduktkvalitet. Med kontinuerlig innovasjon og streng kvalitetskontroll, har våre grafittprodukter blitt et pålitelig valg i glassindustrien.

Funksjoner

1. Lav termisk ledningsevne

Reduser sprekker/crizzles og termisk sjokk, som kan gjøre færre avvisninger og forbedre utbyttet, øke "smelte-til-pack" -forholdet.

2. Utmerket bøynings- og trykkstyrker

Forbedrer slitasjeytelse og påvirkningsmotstand, gjør håndteringsdelene lengre levetid, som kan

Reduser driftsstans for vedlikehold av produkt og reduser produksjonskostnadene ytterligere.

3. Lav porøsitet

Reduserer kontaktsprekker og absorpsjon av forurensninger, noe som effektivt forbedrer utbyttet og reduserer produksjonskostnadene.

4.Anti-oksidasjonsbehandling

Forbedre slitasje motstand, noe som kan forlenge levetiden og redusere produksjonskostnadene.