Elektronisk silisiumkarbidpulver

Som kjernematerialet til tredje generasjons halvledere,silisiumkarbid (sic)Spiller en stadig viktigere rolle i høyteknologiske felt som nye energikjøretøyer, fotovoltaisk energilagring og 5G-kommunikasjon på grunn av de utmerkede fysiske egenskapene. For tiden er syntesen av elektronisk silisiumkarbidpulver hovedsakelig avhengig av den forbedrede selvforplantede syntesemetoden med høy temperatur (forbrenningssyntesemetode). Denne metoden oppnår effektiv syntese av silisiumkarbid gjennom forbrenningsreaksjonen av SI -pulver og C -pulver kombinert med en ekstern varmekilde (for eksempel induksjonsspoleoppvarming).

Nøkkelprosessparametere som påvirker kvaliteten påSic pulver

1. Påvirkning av C/SI -forholdet:

  Effektiviteten av SIC-pulversyntese er nært knyttet til forholdet mellom silisium-til-karbon (Si/C). Generelt hjelper et C/Si -forhold på 1: 1 med å forhindre ufullstendig forbrenning, noe som sikrer en høyere konverteringsfrekvens. Mens et lite avvik fra dette forholdet i utgangspunktet kan øke konverteringshastigheten for forbrenningsreaksjonen, kan overskridelse av et C/Si -forhold på 1,1: 1 føre til problemer. Overskytende karbon kan bli fanget i SIC -partiklene, noe som gjør det vanskelig å fjerne og påvirke materialets renhet.

2. Påvirkning av reaksjonstemperatur:

  Reaksjonstemperaturen påvirker betydelig fasesammensetningen og renheten til SIC -pulveret:

  -Ved temperaturer ≤ 1800 ° C produseres først og fremst 3C-SIC (β-SIC).

  -Rundt 1800 ° C begynner β-SIC å gradvis transformere til α-SIC.

  - Ved temperaturer ≥ 2000 ° C blir materialet nesten fullstendig konvertert til α-SIC, noe som forbedrer stabiliteten.

3. Reaksjonstrykkvirkning

Reaksjonstrykket påvirker partikkelstørrelsesfordelingen og morfologien til SIC -pulver. Høyere reaksjonstrykk hjelper til med å kontrollere partikkelstørrelsen og forbedre pulverets spredning og enhetlighet.

4. Reaksjonstidens tid

Reaksjonstiden påvirker fasestrukturen og kornstørrelsen til SIC-pulver: Under høye temperaturforhold (for eksempel 2000 ℃), vil fasestrukturen til SIC gradvis endre seg fra 3C-SIC til 6H-SIC; Når reaksjonstiden er ytterligere forlenget, kan 15R-SIC til og med genereres; I tillegg vil langvarig høye temperaturbehandling intensivere sublimering og gjenvekst av partikler, noe som får små partikler til å gradvis aggregere for å danne store partikler.

Forberedelsesmetoder for SIC -pulver

Forberedelsen avSilisiumkarbid (SIC) pulverkan kategoriseres i tre hovedmetoder: fast fase, væskefase og gassfase, i tillegg til forbrenningssyntesemetoden.

1. Solidsfasemetode: Karbon termisk reduksjon

  - Råvarer: silisiumdioksid (SiO₂) som silisiumkilde og karbon svart som karbonkilden.

  - Prosess: De to materialene er blandet i presise proporsjoner og oppvarmes til høye temperaturer, der de reagerer for å produsere SIC -pulver.

  -Fordeler: Denne metoden er veletablert og egnet for storstilt produksjon.

  - Ulemper: Å kontrollere renheten til det resulterende pulveret kan være utfordrende.

2. Væskefasemetode: Gel-sol-metode

  - Prinsipp: Denne metoden innebærer å løse opp alkoholsalter eller uorganiske salter for å skape en jevn løsning. Gjennom hydrolyse og polymerisasjonsreaksjoner dannes en sol, som deretter tørkes og varmebehandles for å oppnå SIC-pulver.

  - Fordeler: Denne prosessen gir ultrafine SIC -pulver med en jevn partikkelstørrelse.

  - Ulemper: Det er mer sammensatt og pådrar seg høyere produksjonskostnader.

3. Gassfasemetode: Kjemisk dampavsetning (CVD)

  - Råvarer: Gassøse forløpere som Silane (SIH₄) og karbontetraklorid (CCL₄).

  - Prosess: Forløpergassene diffunderer og gjennomgår kjemiske reaksjoner i et lukket kammer, noe som resulterer i avsetning og dannelse av SIC.

  - Fordeler: SIC pulver produsert gjennom denne metoden er av høy renhet og er egnet for high-end halvlederapplikasjoner.

  - Ulemper: Utstyret er dyrt, og produksjonsprosessen er sammensatt.

Disse metodene gir forskjellige fordeler og ulemper, noe som gjør dem egnet for forskjellige applikasjoner og produksjonsskalaer.

Semicorex tilbyr høy renhetSilisiumkarbidpulver. Hvis du har noen henvendelser eller trenger ytterligere detaljer, ikke nøl med å komme i kontakt med oss.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E -post: sales@semicorex.com