Hva er karbon-keramiske kompositter?

Ettersom den økende etterspørselen innen produksjon av banebrytende utstyr, blir karbon-keramiske kompositter i økende grad sett på som de lovende materialene for neste generasjon høyytelses friksjonssystemer og høytemperatur-konstruksjonskomponenter. Så hva er karbon-keramiske kompositter? I utgangspunktet er karbon-keramiske kompositter den flerfasede komposittstrukturen til karbon-keramikk som er dannet avsilisium karbonkeramiske faser inn i den karbonfiberforsterkede karbonmatrisen gjennom kjemisk dampavsetning eller væskefasereaksjonssintring.

Dette komposittmaterialet beholder lav tetthet, høy temperaturbestandighet og termisk støtmotstand til karbonmaterialer, samtidig som det adresserer svakhetene til rene karbonmaterialer som svak oksidasjonsmotstand og utilstrekkelig slitestyrke. Den viser derfor lengre levetid og mer stabil ytelse under ekstreme arbeidsforhold som høy temperaturfriksjon, høy belastning og høyfrekvent driftssykling.

Fordeler med karbon-keramiske kompositter

1. Overlegen mekanisk ytelse for deres høye styrke, høye seighet og høye elastisitetsmodul.

2.Utmerket høytemperaturmotstand, termisk støtmotstand og oksidasjonsmotstand

3. Lett ytelse, tettheten til karbon-keramiske kompositter er rundt 1,8-2,2 g/cm³.

4. Stabile friksjonsegenskaper selv under våte forhold, deres friksjonskoeffisient er omtrent 0,30-0,45.

5.Superb korrosjonsbestandighet mot syrer, alkalier, salter og andre kjemiske stoffer.

Påføring av karbon-keramiske kompositter

I lang tid har bruken av karbonkeramiske materialer hovedsakelig vært konsentrert i avanserte scenarier som fly- og racingbremsesystemer. Deres høye pris, komplekse produksjonsprosesser og begrensede produksjonskapasitet har gjort det vanskelig for dem å trenge inn i det større industrielle markedet. Men med den kontinuerlige forbedringen av innenlands avansert produksjon og kostnadskontroll, beveger dette materialet seg fra laboratoriet til industrifeltet og brukes mye i transportutstyr, ny energi, halvledere og andre industrielle områder.

1. Sammenlignet med tradisjonelle metallbremseskiver har karbonkeramiske materialer en betydelig redusert vekt ved samme styrke, samtidig som de har høyere varmekapasitet og bedre motstand mot termisk falming. De kan fortsatt opprettholde en stabil friksjonskoeffisient under forhold med høyhastighetsbremsing og hyppig start-stopp. Denne overlagrede effekten av lett og høy pålitelighet gjørcarbon keramiske bremseskiveret ideelt valg for jernbanetransportsystemer og bilmarkedet som streber etter energisparing, forbruksreduksjon og driftssikkerhet.

2. I prosessen med fotovoltaisk krystalltrekking og varmebehandling, må termiske feltstrukturkomponenter operere i høytemperaturmiljøer i lang tid, som har ekstremt høye krav til høytemperaturmotstand, termisk sjokkmotstand og dimensjonsstabilitet. Selv om tradisjonelle grafittmaterialer har en viss temperaturbestandighetskapasitet, har de flaskehalser i mekanisk styrke og høytemperaturoksidasjonsmotstand. Karbonkeramiske materialer, med deres bedre ytelse, forlenger utstyrets levetid, reduserer utskiftningsfrekvensen og har gradvis blitt oppgraderingsretningen for avansert termisk feltutstyr.

3. Halvlederfeltet er et annet typisk høybarrieremarked. Et stort antall strukturelle komponenter og beholdermaterialer med høy renhet, høy temperaturbestandighet og lavt forurensning er nødvendig i forbindelsene mellom krystallvekst, epitaksi og høytemperatur varmebehandling. Karbonkeramiske kompositter har unike fordeler i termisk stabilitet og mekanisk styrke, og kan brukes tildiglerog relaterte høytemperaturkomponenter.