Hva er SiC-belagte grafittsusceptorer?

Brettet (basen) som støtter SiC-wafere, også kjent som "begravelsesagent," er en kjernekomponent i utstyr for produksjon av halvledere. Og hva er egentlig denne susceptoren som bærer skivene?

I prosessen med wafer-produksjon, må underlagene bygges videre med epitaksiale lag for enhetsfabrikasjon. Typiske eksempler inkludererLED-emittere, som krever GaAs epitaksiale lag på toppen av silisiumsubstrater; på ledende SiC-substrater dyrkes SiC-epitaksiale lag for enheter som SBD-er og MOSFET-er, brukt i høyspennings- og høystrømapplikasjoner; påhalvisolerende SiC-underlag, GaN epitaksiale lag er bygget for å konstruere enheter som HEMT-er, brukt i RF-applikasjoner som kommunikasjon. Denne prosessen er sterkt avhengig av CVD-utstyr.

I CVD-utstyr kan ikke substrater plasseres direkte på metall eller en enkel base for epitaksial avsetning, da det involverer ulike påvirkningsfaktorer som gassstrømretning (horisontal, vertikal), temperatur, trykk, stabilitet og fjerning av forurensninger. Derfor er det nødvendig med en base som substratet plasseres på før man bruker CVD-teknologi for å avsette epitaksiale lag på substratet. Denne basen er kjent som enSiC-belagt grafittmottaker(også kalt en base/brett/bærer).

SiC-belagte grafittsusceptorer brukes ofte i utstyr for metallorganisk kjemisk dampavsetning (MOCVD) for å støtte og varme enkeltkrystallsubstrater. Den termiske stabiliteten og uniformiteten til SiC-belagte grafittsusceptorer spiller en avgjørende rolle i å bestemme kvaliteten på epitaksial materialvekst, noe som gjør dem til kritiske komponenter i MOCVD-utstyr.

MOCVD-teknologi er for tiden mainstream-teknikken for å dyrke GaN tynnfilm-epitaksi i blå LED-produksjon. Det gir fordeler som enkel betjening, kontrollerbar veksthastighet og høy renhet av de produserte GaN-tynne filmene. Susceptorene som brukes for GaN tynnfilm epitaksial vekst, som en viktig komponent inne i MOCVD-utstyrets reaksjonskammer, må ha høy temperaturmotstand, jevn termisk ledningsevne, god kjemisk stabilitet og sterk motstand mot termisk sjokk. Grafittmaterialer kan oppfylle disse kravene.

Grafittsusceptorer er en av kjernekomponentene i MOCVD-utstyr og fungerer som bærere og varmeavgivere for substratwafere, noe som direkte påvirker jevnheten og renheten til tynnfilmmaterialer. Følgelig påvirker kvaliteten deres direkte tilberedningen av Epi-Wafers. Under produksjonen kan imidlertid grafitt korrodere og brytes ned på grunn av tilstedeværelsen av etsende gasser og gjenværende metallorganiske forbindelser, noe som reduserer levetiden til grafittsusceptorer betydelig. I tillegg kan det falt grafittpulver forårsake forurensning på flisene.

Fremveksten av beleggteknologi gir en løsning på dette problemet ved å gi overflatepulverfiksering, forbedret termisk ledningsevne og balansert varmefordeling. Belegget på overflaten av grafittsusceptorer som brukes i MOCVD-utstyrsmiljøet skal ha følgende egenskaper:

1. Evnen til å fullstendig omslutte grafittbasen med god tetthet, da grafittsusceptoren er mottakelig for korrosjon i korrosive gassmiljøer.

2. Sterk binding med grafittsusceptoren for å sikre at belegget ikke lett løsner etter flere høytemperatur- og lavtemperatursykluser.

3. Utmerket kjemisk stabilitet for å forhindre at belegget blir ineffektivt i høytemperatur og korrosive atmosfærer. SiC har fordeler som korrosjonsmotstand, høy termisk ledningsevne, motstand mot termisk sjokk og høy kjemisk stabilitet, noe som gjør den ideell for arbeid i GaN epitaksiale atmosfærer. Videre er SiCs termiske ekspansjonskoeffisient svært nær den for grafitt, noe som gjør det til det foretrukne materialet for å belegge overflaten til grafittsusceptorer.

Semicorex produserer CVD SiC-belagte grafittsusceptorer, og produserer tilpassede SiC-deler, som waferbåter, cantilever-padler, rør osv. Hvis du har spørsmål eller trenger ytterligere detaljer, ikke nøl med å ta kontakt med oss.

Kontakt telefonnummer +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com