Silisiumkarbidindustrien

Silisiumkarbidindustrien involverer en kjede av prosesser som inkluderer substratskaping, epitaksial vekst, enhetsdesign, enhetsproduksjon, pakking og testing. Generelt lages silisiumkarbid som ingots, som deretter kuttes, males og poleres for å produsere ensilisiumkarbidsubstrat. Substratet går gjennom den epitaksiale vekstprosessen for å produsere enepitaksial wafer. Den epitaksiale waferen brukes deretter til å lage en enhet gjennom forskjellige trinn som fotolitografi, etsing, ioneimplantasjon og avsetning. Skivene kuttes i dyser og kapsles inn for å få enhetene. Til slutt blir enhetene kombinert og satt sammen til moduler i et spesielt hus.

Silisiumkarbidindustriens verdi er hovedsakelig konsentrert i oppstrømssubstratet og epitaksiale ledd. I følge data fra CASA står substratet for omtrent 47 % av kostnadene for silisiumkarbidenheter, og den epitaksiale koblingen står for 23 %. Kostnaden før produksjon utgjør 70 % av totalkostnaden. På den annen side, for Si-baserte enheter, står wafer-produksjon for 50 % av kostnadene, og wafer-substrat bare står for 7 % av kostnadene. Dette fremhever verdien av oppstrømssubstratet og epitaksiale lenker for silisiumkarbidenheter.

Til tross for atsilisiumkarbidsubstratogepitaksialprisene er relativt dyre sammenlignet med silisiumplaten, den høye effektiviteten, høye effekttettheten og andre egenskaper ved silisiumkarbidenheter gjør dem attraktive for ulike bransjer, inkludert nye energikjøretøyer, energi og industrisektorer. Derfor forventes etterspørselen etter silisiumkarbidenheter å øke raskt, noe som vil drive penetrasjonen av silisiumkarbid på forskjellige felt.