Ultratynn grafitt med høy porøsitet

Overlegen overflatepartikkelvedheft og utmerkede anti-støvegenskaper: Semicorex ultratynn grafitt med høy porøsitet viser eksepsjonell overflatepartikkelvedheft, sikrer minimal støvgenerering og opprettholder et rent arbeidsmiljø, noe som er avgjørende for sensitive applikasjoner som halvlederproduksjon.

Høytemperaturtoleranse: den ultratynne grafitten med høy porøsitet tåler ekstreme temperaturer opp til 2500°C, noe som gjør den egnet for høytemperaturprosesser og miljøer der konvensjonelle materialer ville svikte.

Høy porøsitet opptil 65 %: Den høye porøsiteten til porøs grafitt muliggjør effektiv gass- og væskestrøm, noe som muliggjør bedre masseoverføring og varmespredning i ulike bruksområder.

Ultratynn porøs grafitt med utmerket bearbeidbarhet: Ultratynn grafitt med høy porøsitet kan fremstilles til ultratynne ark så tynne som 1,5 mm samtidig som den opprettholder høy porøsitet, noe som gir fleksibilitet i design og bruk.

Bearbeidbarhet for sylindriske former med ultratynne vegger: Den ultratynne grafitten med høy porøsitet kan maskineres til sylindriske former med ultratynne vegger med veggtykkelser på ≤1 mm, noe som gir allsidighet i komponentdesign og funksjonalitet.

Utmerkede isolasjonsegenskaper og batchkonsistens: den ultratynne grafitten med høy porøsitet demonstrerer enestående isolasjonsegenskaper og konsistent batch-til-batch-ytelse, og sikrer pålitelige og reproduserbare resultater i kritiske applikasjoner.

Ultra-rent porøst grafittmateriale: Ultra-tynt grafitt med høy porøsitet er tilgjengelig i ultrarene former, og oppnår høye nivåer av renhet som er avgjørende for krevende bruksområder som halvlederproduksjon.

Høy styrke: Til tross for sin porøse natur, viser den ultratynne grafitten med høy porøsitet imponerende styrke, noe som gjør den egnet for strukturelle komponenter og bærende applikasjoner.

Applikasjoner i halvlederproduksjon:

Ultratynn grafitt med høy porøsitet brukes primært i halvlederindustrien, spesielt i den nye masseoverføringsprosessen. Denne prosessen bruker et nytt termisk felt for enkelt-pass masseoverføring, som betydelig forbedrer overføringseffektiviteten og opprettholder en konstant hastighet, og reduserer dermed virkningen av rekrystallisering (unngår dobbeltpass masseoverføring) og effektivt minimerer mikrorør eller andre relaterte krystalldefekter. I tillegg hjelper porøs grafitt med å balansere gassfasekomponenter, isolere sporforurensninger, justere lokale temperaturer og redusere fysisk partikkelinnkapsling. Ved å tilfredsstille kravene til krystallbrukbarhet, muliggjør porøs grafitt en betydelig økning i krystalltykkelse, noe som gjør det til en nøkkelteknologi for å møte utfordringen med å dyrke tykkere krystaller.