Viskosebasert myk grafittfilt

Semicorex viskosebasertmyk grafittfilter produsert gjennom en rekke prosesser, inkludert veving, nåling, impregnering og tørking, lavtemperaturkarbonisering, høytemperaturkarbonisering, høytemperaturgrafitisering og rensing. Gjennom de ovennevnte produksjonsprosessene har Semicorex viskosebasert myk grafittfilt overlegen termisk styringsevne for å effektivt forbedre den termiske utnyttelseseffektiviteten og optimalisere temperaturgradientprofilen til høytemperaturfeltet i forskjellige industrielle ovnssystemer.

Fordeler med Semicorex Viskosebasert myk grafittfilt

1. Lav varmeledningskoeffisient, det reduserer effektivt varmetapet.

2. Utmerket termisk motstand, den har enestående motstand mot termisk korrosjon

3. Høy renhet og lavt askeinnhold

4. Fleksibel i tekstur med gunstig bearbeidbarhet

5. Lav tetthet og lett vekt

Bruk av Semicorex viskosebasert myk grafittfilt

1. Fotovoltaisk industri

Semicorex Viskosebasert mykgrafittfilt brukes vanligvis som det termiske feltetisolasjonsmaterialei monokrystallinske og polykrystallinske ovner i solcelleindustrien. Ved å hemme den termiske strålingen og senke varmespredningen, er Semicorex Viscose-basert myk grafittfilt i stand til å gi stabile og konsistente driftsforhold for solcelleproduksjon.

2. Halvlederindustri

I den avanserte halvlederproduksjonen er Semicorex viskosebasert myk grafittfilt plassert rundt essensielle termiske feltdeler i ovner som Czochralski krystallvekstovner, SiC enkeltkrystallvekstovner og pulversynteseovner av halvlederkvalitet. Semicorex Viskosebasert myk grafittfilt kan opprettholde den nødvendige temperaturgradienten for vekst av høykvalitetskrystaller.

3. Pulvermetallurgiindustri

Semicorex Viskosebasert myk grafittfilt er også mye brukt i høytemperaturovner for pulvermetallurgiindustrien, som høytemperatursintringsovner, vakuumsintringsovner og middelsfrekvente induksjonsovner. Som det uunnværlige varmeisolasjonsmaterialet, forbedrer Semicorex viskosebasert myk grafittfilt den indre temperaturensartetheten og temperatursyklusstabiliteten, og forbedrer dermed kvaliteten og produksjonseffektiviteten til pulvermetallurgiprodukter.