Semicorex etsing av waferbærer med CVD SIC-belegg er en avansert, høy ytelse løsning som er skreddersydd for krevende halvleder-etsningsapplikasjoner. Den overlegne termiske stabiliteten, kjemisk motstand og mekanisk holdbarhet gjør det til en essensiell komponent i moderne wafer-fabrikasjon, og sikrer høy effektivitet, pålitelighet og kostnadseffektivitet for halvlederprodusenter over hele verden.*
Semicorex Etching Wafer Carrier er en høyytelsesplattform med høy ytelse designet for halvlederproduksjonsprosesser, spesielt for wafer-etsningsapplikasjoner. Denne wafer-bæreren er konstruert med en grafittbase med høy renhet og belagt med kjemisk dampavsetning (CVD) silisiumkarbid (SIC), og gir eksepsjonell kjemisk motstand, termisk stabilitet og mekanisk holdbarhet, og sikrer optimal ytelse i etsningsmiljøer med høy presisjon.
Etsningsbæreren er belagt med et jevn CVD -sic -lag, noe som betydelig forbedrer dens kjemiske motstand mot aggressiv plasma og etsende gasser som brukes i etsingsprosessen. CVD er hovedteknologien for å fremstille SIC -belegg på underlagsoverflaten for tiden. Hovedprosessen er at råvarene for gassfase reaktant gjennomgår en serie fysiske og kjemiske reaksjoner på underlagsoverflaten, og til slutt avsetter på underlagsoverflaten for å fremstille SIC -belegg. SIC -belegget fremstilt ved CVD -teknologi er nært bundet til underlagsoverflaten, noe som effektivt kan forbedre oksidasjonsmotstanden og ablasjonsmotstanden til underlagsmaterialet, men avsetningstiden for denne metoden er lang, og reaksjonsgassen inneholder visse giftige gasser.
CVD silisiumkarbidbeleggDeler er mye brukt i etsningsutstyr, MOCVD -utstyr, SI -epitaksialt utstyr og SIC -epitaksialt utstyr, raskt termisk prosessutstyr og andre felt. Totalt sett er det største markedssegmentet av CVD -silisiumkarbidbeleggdeler etsningsutstyr og epitaksiale utstyrsdeler. På grunn av den lave reaktiviteten og konduktiviteten til CVD-silisiumkarbidbelegg til klorholdige og fluorholdige etsegasser, blir det et ideelt materiale for å fokusere ringer og andre deler av plasmaets etseutstyr.CVD SIC -delerI etsningsutstyr inkludererfokuserer ringer, Gasdusjhoder, skuffer,kantringerosv. Ta fokusringen som et eksempel. Fokusringen er en viktig komponent plassert utenfor skiven og i direkte kontakt med skiven. Spenningen påføres ringen for å fokusere plasmaet som passerer gjennom ringen, og fokuserer dermed plasmaet på skiven for å forbedre prosessenheten. Tradisjonelle fokusringer er laget av silisium eller kvarts. Med avansementet for integrert krets miniatyrisering øker etterspørselen og viktigheten av etsingsprosesser i integrert kretsproduksjon, og kraften og energien til etsende plasma fortsetter å øke.
SIC-belegget gir overlegen motstand mot fluorbasert (F₂) og klorbasert (CL₂) plasma-etsende kjemikalier, forhindrer nedbrytning og opprettholder strukturell integritet over langvarig bruk. Denne kjemiske robustheten sikrer jevn ytelse og reduserer forurensningsrisikoen under prosessering av skive. Viselageret kan skreddersys til forskjellige skivestørrelser (f.eks. 200 mm, 300 mm) og spesifikke etsesystemkrav. Tilpassede spilleautomater og hullmønstre er tilgjengelige for å optimalisere vingposisjonering, gasstrømningskontroll og prosesseffektivitet.
Applikasjoner og fordeler
Etsningsbæreren brukes først og fremst i halvlederproduksjon for tørr etseprosesser, inkludert plasma -etsing (PE), reaktiv ioneting (RIE) og dyp reaktiv ionetsing (Drie). Det er mye tatt i bruk i produksjonen av integrerte kretsløp (ICS), MEMS -enheter, Power Electronics og sammensatte halvlederskiver. Det robuste SIC -belegget sikrer konsistente etsningsresultater ved å forhindre nedbrytning av materialer. Kombinasjonen av grafitt og SIC gir langsiktig holdbarhet, noe som reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader. Den glatte og tette SIC -overflaten minimerer partikkelgenerering, og sikrer høy skiveutbytte og overlegen enhetsytelse. Eksepsjonell motstand mot harde etsemiljøer reduserer behovet for hyppige erstatninger, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.