Semikorex SIC-bærer for ICP er en høyytelseshaveren laget av SIC-belagt grafitt, designet spesielt for bruk i induktiv koblet plasma (ICP) etsning og deponeringssystemer. Velg Semicorex for vår verdensledende anisotropiske grafittkvalitet, presisjonsproduksjon av små batch og kompromissløst engasjement for renhet, konsistens og prosessytelse.*
Konstruert for å oppfylle de kompromissløse kravene til moderne induktivt koblet plasma (ICP) Etch og avsetningsverktøy, leverer semikorexsisk -belagt grafittbærer for ICP en sjelden balanse mellom plasmasikring, termisk presisjon og mekanisk stabilitet. I kjernen ligger et proprietært grafittsubstrat i småbatch, hvis krystallorientering er tett kontrollert for å produsere ekstraordinær anisotropisk atferd: termisk ledningsevne i planen overgår langt til å undertrykke konvensjonelle isostatiske karakterer, mens den gjennomgående banestien forblir bevisst moderert til å undertrykke wafer -side varme flekker. Denne retningsbestemte varmestrømningshåndteringen sikrer at hver dør over 150 til 300 mm skiveopplevelser ensartet temperaturramping og jevn tilstand likevekt, direkte oversettes til smalere kritisk dimensjon (CD) fordeling og høyere enhetsutbytte.
Innpakket rundt denne ultra -ære grafitten er et konformt silisium -karbidlag som er sammensatt i en CVD -ovn med høy temperatur. SIC -belegget - kemisk inerte opp til 2000 ° C og kan skilte med en mikroporøsitet på mindre enn 0,1% - danner et ugjennomtrengelig skjold mot fluor, klor og bromradikaler som er vanlige i ICP -kjemikalier med høy tetthet. Langvarig utholdenhetstesting i CF₄/O₂, Cl₂/Bcl₃ og HBR/HE Plasmas har vist erosjonshastigheter under 0,3 umper100 timer, forlenget levetid for transportøren langt utover bransjens normer og reduserer forebyggende forebygging av forebygging.
Dimensjonal presisjon er like kompromissløs: overflatflathet kontrolleres innen ± 5 um over hele lommeområdet, mens eksklusjonsfunksjoner for kant er lasermaskin for å beskytte skivets omkrets mot mikrobeskyttelse. Tett toleranse, kombinert med SIC -beleggets nesten -diamanthardhet, motstår partikkelgenerering under mekanisk klemming og elektrostatisk -chuck -sykling, ivaretatt nodeprosesser fra sub -10nm fra morderdefektforurensning. For High -Power ICP -reaktorer fremmer bærerens lave elektriske resistivitet (<40μω · m) rask RF -bakkeplanstabilisering, minimerer skjede -spenningssvingninger som ellers kan erodere fotoresistprofiler eller indusere mikromasking.
Hver gruppe av semikorexbærere gjennomgår omfattende metrologi - Raman -kartlegging for å verifisere grafittkrystallografisk innretting, SEM -tverrseksjon for å bekrefte SIC -lagintegritet og gjenværende GAS -analyse for å sertifisere ppm -nivå urenhetsgrenser. Fordi vi insisterer på mikro -lot -produksjon (færre enn 20 stykker per kjøring), forblir statistiske prosesskontrolldiagrammer usedvanlig stramme, slik at vi kan garantere reproduserbarhet av wafer -til -overføring som massemarkedsleverandører rett og slett ikke kan matche. Tilpassede geometrier, lommedybder og kjølekanaler på baksiden er tilgjengelige med ledetider så korte som tre uker, styrker utstyr OEM -er og høye blandinger for å optimalisere kammeroppskrifter uten å redesigne hele maskinvarestabler.
Ved å forene anisotropisk grafitt i verdensklasse med en hermetisk SIC -rustning, gir den semikoriske sic -transportøren for ICP en langvarig, forurensningsaverser og termisk ensartet plattform - en som ikke bare tåler de tøffeste plasmamiljøene, men aktivt forbedrer prosessen med vindu og døde. For enhetsprodusenter som streber mot stadig strammere linjebredder, brattere profiler og lavere eierkostnader, er det den valgte transportøren der hver mikron, hver skive og hver time opptidstelling.