Sic belagte grafittbrett

Semikorex SIC -belagte grafittbrett er avanserte materialer konstruert spesielt for krevende epitaksiale vekstmiljøer. I UV-LED-industrien, spesielt i fabrikasjon av Algan-baserte enheter, spiller disse skuffene en avgjørende rolle i å sikre ensartet termisk fordeling, kjemisk stabilitet og lang levetid under metallorganiske kjemiske dampavsetning (MOCVD) prosesser.

Den epitaksiale veksten av Algan -materialer gir unike utfordringer på grunn av høye prosessstemperaturer, aggressive forløpere og behovet for svært ensartet filmavsetning. Våre SIC -belagte grafittbrett er designet for å møte disse utfordringene ved å tilby utmerket termisk ledningsevne, høy renhet og eksepsjonell motstand mot kjemisk angrep. Grafittkjernen gir strukturell integritet og termisk sjokkmotstand, mens den tetteSic beleggtilbyr en beskyttende barriere mot reaktive arter som ammoniakk og metallorganiske forløpere.

SIC -belagte grafittbrett brukes ofte som en komponent for å støtte og varme opp enkeltkrystallsubstrater i metall organisk kjemisk dampavsetning (MOCVD) utstyr. Den termiske stabiliteten, termisk enhetlighet og andre ytelsesparametere av SIC -belagte grafittbrett spiller en avgjørende rolle i kvaliteten på epitaksialmaterialvekst, så det er kjernen nøkkelkomponenten i MOCVD -utstyr.

Metal Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) Technology er for tiden mainstream -teknologien for epitaksial vekst av GaN -tynne filmer i Blue Light LED -er. Det har fordelene med enkel drift, kontrollerbar vekstrate og høy renhet av voksne gaN -tynne filmer. SIC -belagte grafittbrett som brukes til epitaksial vekst av GaN -tynne filmer, som en viktig komponent i reaksjonskammeret til MOCVD -utstyr, må ha fordelene med høy temperaturmotstand, ensartet termisk ledningsevne, god kjemisk stabilitet og sterk termisk støtmotstand. Grafittmaterialer kan oppfylle forholdene ovenfor.

Som en av kjernekomponentene i MOCVD -utstyr,SIC -belagt grafittSkuffer er bærer- og varmeelementet i underlagsunderlaget, som direkte bestemmer enhetligheten og renheten til det tynne filmmaterialet. Derfor påvirker kvaliteten direkte utarbeidelsen av epitaksiale skiver. Samtidig, med økningen i antall bruksområder og endringer i arbeidsforholdene, er det veldig enkelt å slite, og det er en forbruksvarer.

Selv om grafitt har utmerket termisk ledningsevne og stabilitet, noe som gjør det til en god fordel som en basekomponent i MOCVD -utstyr, vil grafitt under produksjonsprosessen bli korrodert og pulverisert på grunn av den gjenværende korrosiv gass og metall organisk materiale, noe som vil redusere grafittbasens levetid. Samtidig vil det falne grafittpulveret føre til forurensning til brikken.

Fremveksten av beleggsteknologi kan gi overflatepulverfiksering, forbedre termisk ledningsevne og balansere varmefordeling, og har blitt den viktigste teknologien for å løse dette problemet. Grafittbasen brukes i MOCVD -utstyrsmiljøet, og overflatebelegget til grafittbasen skal oppfylle følgende egenskaper:

(1) Den kan pakke inn grafittbasen og ha god tetthet, ellers er grafittbasen lett korrodert i etsende gass.

(2) Den har en høy bindingsstyrke med grafittbasen for å sikre at belegget ikke er lett å falle av etter å ha opplevd flere sykluser med høy temperatur og lav temperatur.

(3) Det har god kjemisk stabilitet for å unngå at belegget svikter i en høy temperatur og etsende atmosfære.

SIC har fordelene med korrosjonsmotstand, høy termisk ledningsevne, termisk sjokkmotstand og høy kjemisk stabilitet, og kan fungere godt i den epitaksiale atmosfæren. I tillegg er den termiske ekspansjonskoeffisienten til SIC veldig nær grafitt, så SIC er det foretrukne materialet for overflatebelegget til grafittbasen.

For øyeblikket er den vanlige SIC hovedsakelig 3C, 4H og 6H -typer, og SIC av forskjellige krystallformer har forskjellige bruksområder. For eksempel kan 4H-SIC brukes til å produsere enheter med høy effekt; 6H-SIC er den mest stabile og kan brukes til å produsere optoelektroniske enheter; 3C-SIC, på grunn av sin struktur som ligner på GaN, kan brukes til å produsere GaN-epitaksiale lag og produsere SIC-Gan RF-enheter. 3C-SIC blir også ofte referert til som β-SIC. En viktig bruk av β-SIC er som en tynn film- og beleggmateriale. Derfor er β-SIC for øyeblikket hovedmaterialet for belegg.