Semicorex Silicon Wafer Boat er en bærer med høy renhet designet for halvlederovner med høy temperatur, som støtter wafere under oksidasjons- og reduksjonsprosesser ved 1200–1250 °C. Semicorex gir overlegne produkter, ultra-ren ytelse og pålitelige resultater som direkte forbedrer enhetens utbytte.*
Semicorex kan tilpasse silisiumwaferbåtstrukturen, inkludert sporstangform, sportannlengde, form, tiltvinkel og total waferlastekapasitet, og kan produseres i henhold til kundens krav. Høytemperatur silisiumbåter kan effektivt redusere kontaktskader på silisiumskiver og forbedre prosessutbyttet. Dens høytemperatur "sklifrie tårn"-design støtter wafere kun på tuppen av støttetannen. Sammenlignet medsilisiumkarbid, har silisium en relativt lav hardhet, noe som reduserer mekanisk skade på wafere, og derved forbedrer gitterpasseringshastigheten og effektivt reduserer produksjonskostnadene. Den smeltede silisiumbåten består av flere deler: tenner, bunnplate og topplate, som er smeltet sammen. Dette reduserer produksjonskostnadene. Ved delvis skade kan de skadede delene skiftes ut uten å erstatte hele silisiumbåten, noe som reduserer eierkostnadene betydelig under bruk. I tillegg har silisiumbåten en stor øvre grense for polysilisiumavsetning, noe som effektivt kan redusere frekvensen av PM-utstyr og forbedre produksjonskapasiteten.
Semicorex Silicon Wafer Boat er en innovativ, spesialdesignet wafer-bærer. Den er spesielt laget for høytemperatur-ovnsbehandling brukt i halvlederindustrien, inkludert oksidasjons- og reduksjonsprosesser ved temperaturer mellom 1200 og 1250 °C. Silicon Wafer Boat har ytelsesfordeler som ikke er tilgjengelig i silisiumkarbidmateriale (SiC), og gir fordeler som er relevante for de strenge prosessene halvlederproduksjon krever. For det første er den ultrahøye renheten til silisiummaterialet betydelig; faktisksilisium materialeoppnår ultrahøye renhetsnivåer på over 9N (99,9999999%), og sikrer dermed at ingen metalliske eller fremmede urenheter vil forurense wafer-behandlingen. Dette er avgjørende for ledende produksjon av halvlederenheter der ytelsespålitelighet og ytelse er sterkt påvirket av forurensning. Silicon Wafer Boat gir et ultrarent miljø med et høyt renhetsnivå som er egnet for de mest avanserte industrikravene for håndtering av wafere utsatt for svært høye temperaturer for oksidasjons- og reduksjonsbehandling.
En annen fordel medsilisium materialeer dens lavere hardhetsegenskaper sammenlignet med SiC-materiale. SiC-stenger eller -båter er kjent for hardhet og styrke, men selve egenskapen kan føre til vanskeligheter under waferbehandling. Ved høye temperaturer vil skivene mikrobevege seg; de vil sprette litt, forskyve seg litt og kantede seg mens de er inne i båten. Et hardere SiC-materiale kan utgjøre høyere risiko for å generere partikler eller riper på baksiden av waferen ettersom egenskapene til waferen og båten samhandler under disse høytemperaturbehandlingsforholdene.
Silicon Wafer Boat lindrer denne bekymringen ved å dra nytte av silisiums relativt myke karakter i forhold til SiC. Reduksjonen i hardhet tillater både mindre friksjon og mekanisk stress når wafere kommer i kontakt med båten under termiske sykluser. Som et resultat genereres partikler sjeldnere og risikoen for riper på baksiden reduseres til nesten null. Videre, ved å minimere overflatedefekter, forbedrer Silicon Wafer Boat direkte gitterkvaliteten og øker den generelle kvalifiseringsgraden til behandlede wafere. For halvlederfabrikker som ønsker å forbedre utbyttet med maksimal kvalitetskontroll, gjør denne ytelsen silisiumbåten til et attraktivt alternativ.
Silisium gir god stabilitet og mekanisk styrke ved høye temperaturer, slik at båten kan betjenes pålitelig under gjentatte ovnssykluser. Materialet motstår vridning under oppvarmings- og avkjølingssykluser, og opprettholder dermed presis waferplassering og posisjoneringstoleranse selv under raske ovnsykluser. Denne termiske robustheten gir pålitelige prosessresultater som er konsistente nok for høyvolumproduksjon med minimal variasjon mellom kjøringene. Silicon Wafer Boat er konstruert med høy dimensjonal presisjon for å sikre konsistent wafer posisjonering og plassering. Båten er produsert ved hjelp av avansert maskinering og polering for å skape glatte overflater, tett geometri og stramme toleranser.