SiC keramisk åre

Semicorex SiC keramisk padle er en avansert del som ble utviklet for høytemperatur-halvlederovnsapplikasjoner som oksidasjon og diffusjon. Padlen fungerer som fribærende støtte for å holde og flytte skivene ved høye temperaturer. Semicorex SiC keramiske padle gir høy renhet, høystyrke keramiske komponenter til høytemperaturprosesser som krever pålitelighet, stabilitet og ytelseskrevende gjennom produksjonsprosessen.

Padlene er produsert av høy renhetsilisiumkarbid (SiC), spesielt formulert for å tåle de tøffe termiske og kjemiske miljøene i en halvlederproduksjonsprosess. Når wafere behandles gjennom oksidasjon og diffusjon, utsettes waferen for temperaturer over 1000 grader C, samt reaktive gasser som oksygen, damp eller dopingatmosfære. Ved disse temperaturene vil strukturell integritet avhenge av renheten til materialet.

En annen viktig egenskap ved SiC keramiske padler er deres suverene ytelse ved høye temperaturer. På grunn av SiCs smeltepunkt på 2700+C, beholder padlene styrke og mekanisk stabilitet når de utsettes for høye temperaturer

peratures over tid. Den termiske egenskapen begrenser vridning og sprekkdannelse av materialet under gjentatte oppvarmings- og avkjølingssykluser, samtidig som det gir lang levetid i produksjonsmiljøer.

Behandling av halvledere krever et ultrarent miljø siden selv spormengder av urenheter kan påvirke ytelsen og oppførselen til enheter. SiC-materialet som brukes i padlene har et kjemisk dampavsatt (CVD) SiC-belegg som fremmer eksepsjonelt høy materialrenhet samtidig som metallisk forurensning minimeres. SiC keramiske padle forblir ren og stabil i hele levetiden. Som cantilever-støtter, må padlene gi en sikker støtte for wafer-bærere eller båter under innsetting og fjerning fra ovnen. På grunn avSiCMed sin iboende styrke og stivhet har de gode bærende egenskaper med minimal nedbøyning, noe som er avgjørende for riktig waferhåndtering og innretting. I oksidasjons- og diffusjonsovner kan korrosive atmosfærer angripe og degradere tradisjonelle materialer over tid, men SiC har evnen til å opprettholde sin kjemiske stabilitet, og forlenge levetiden til skovlen. Dette resulterer i dramatisk reduserte vedlikeholds- og utskiftingskostnader, siden padlene ikke trenger å byttes eller repareres på langt nær så ofte.

I tillegg til ytelse er det fleksibilitet i å tilpasse padleårer for spesifikt utstyr og prosesser. Dimensjoner, toleranser og overflatefinish kan gjøres fleksible for å sikre tilpasning mellom ovnsdesign og ethvert annet waferhåndteringssystem. Evnen til å oppnå høye grader av dimensjonsnøyaktighet med presisjonsbearbeiding av keramikken vil også tillate at skovler kan produseres for å møte komplekse geometrier. Hele spekteret av funksjoner er ment å gi sømløs drift og enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer.

SiC keramikkårer, med sin kombinasjon av høy renhet, termisk stabilitet, mekanisk styrke og kjemisk motstand, er essensielle materialer i halvlederoksidasjons- og diffusjonsprosesser. Ved å gi en stabil, ren plattform for waferoverføring, bidrar de direkte til forbedret utbytte, prosesskonsistens og generell produksjonseffektivitet.