SiC ermer

Semicorex Sealed Ceramic Sleeve består av en solid blokk laget av silisiumkarbid (SiC), designet spesielt for bruk i roterende utstyr og mekaniske tetninger, som har eksepsjonell slitestyrke og kjemisk motstandsdyktighet, noe som gjør den til en suu

Sammenlignet med alumina keramiske og metallisk belagte materialer, gir SiC en forbedret friksjonskoeffisient, noe som fører til økte selvsmørende egenskaper og større stabilitet ved høye hastigheter og under ekstreme miljøforhold.

SiC er unik fordi den tåler ekstreme miljøer hvor både høye trykk (P) og høye glidehastigheter (V) er tilstede på grunn av potensiell svikt forårsaket av ekstrem friksjon og varme. Ved å kombinere SiC med grafitt, opprettholder SiC-hylseoverflater lavere temperaturer og reduserte sliteegenskaper enn de ville gjort med andre materialer, noe som gir større pålitelighet og konsistens i funksjon over lang tid. Oppsummert kan SiC-hylser dra nytte av høyhastighets, kontinuerlig drift og hyppige start/stopp-sykluser.

Silisiumkarbidkeramikker det ideelle materialet for produksjon av tetningsdeler, det kan samarbeide med grafittmateriale, dets friksjonskoeffisient er lavere enn Alumina-keramikk og hardlegering. Den har en utmerket selvsmørende ytelse. Derfor kan den brukes til høy PV-verdi, noe som gir tetninger lengre levetid og høyere arbeidsstabilitet, spesielt brukt i applikasjoner som involverer transport av sterke syrer og alkalier. Levetiden til SiC-keramikk er omtrent 3 til 5 ganger Alumina-keramikk. Det ligner på hard legering, så det brukes ofte som en erstatning for hardmetall, spesielt når det gjelder håndholdte sprøytepistoler.

Keramikk laget av silisiumkarbid er også svært motstandsdyktig mot kjemisk angrep; som et resultat er SiC-hylser ofte brukt i applikasjoner som involverer arbeid med svært aggressive alkaliske og sure miljøer, så vel som andre svært korrosive kjemiske systemer. I motsetning til de fleste metaller som opplever betydelig korrosjon eller nedbrytning over tid på grunn av kjemisk eksponering, forblir silisiumkarbid kjemisk inert og strukturelt stabil når den utsettes for aggressive væsker i lengre perioder. På grunn av denne enestående egenskapen fungerer SiC-hylser ideelt som tetninger i kjemisk prosessering, petrokjemiske systemer, avløpsvannbehandling og andre industrielle applikasjoner der kjemisk motstand anses som avgjørende. Bruken av SiC-hylser i denne typen ekstreme driftsmiljøer, gir betydelige reduksjoner i risiko forbundet med lekkasje, tetningssvikt og uventet nedetid på grunn av vedlikehold.

Silisiumkarbidkeramikkvarer typisk tre til fem ganger lenger enn alumina-keramikk under lignende forhold, og gir derfor økt holdbarhet og redusert hyppighet av vedlikehold, sammen med en dramatisk reduksjon i totale planlagte og ikke-planlagte kostnader forbundet med bruk av keramikk. I tillegg er sementkarbid og silisiumkarbid svært like med hensyn til slitebestandige egenskaper og strukturell integritet; Silisiumkarbid blir derfor en stadig mer populær erstatning for sementert karbid i mange bruksområder, siden det gir lignende ytelsesegenskaper med ytterligere fordeler som økt kjemisk stabilitet og i noen tilfeller redusert vekt.

Utmerket ytelse under tunge mekaniske belastninger er garantert av silisiumkarbids unike mikrostruktur på grunn av dens dimensjonsstabilitet og motstand mot deformasjon over tid. Presisjonsproduksjon kombinert med avanserte keramiske bearbeidingsmetoder gir ekstremt trange toleranser og høypolerte overflater som er nødvendige for å produsere optimal tetningsytelse av SiC-hylser. De monterte hylsene gir optimale tetningsflater i mekaniske tetningssammenstillinger (pumper, ventiler, roterende utstyr) samtidig som de opprettholder optimale kontaktforhold og eliminerer ustabilitet eller ujevn slitasje fra vibrasjoner eller andre former for dynamisk belastning.

SiC-hylser er et effektivt og økonomisk valg for en rekke industrielle bruksområder: kjemiteknikk, overflatebehandling, væskehåndtering, produksjon av presisjonsutstyr osv. SiC-hylser gir lengre brukbarhet, lavere friksjonskoeffisient, overlegen selvsmøring når de brukes med grafitt, utmerket motstand mot kjemikalier, og mye lengre levetid enn aluminiumoksyd keramiske materialer eller sementkaramiske produkter. Ved å bruke silisiumkarbidhylser vil utstyrsprodusenter og brukere dra fordel av forbedret pålitelighet, økte vedlikeholdsintervaller og forbedret driftsytelse selv under de tøffeste driftsforholdene.